Controllo operativo e raccolta dati
Gestisci le attività in produzione attraverso la raccolta dati di processo, operatori e macchine con semplici ed efficienti strumenti di controllo e monitoraggio, per raccogliere il dato giusto al momento giusto.
Seguire l’avanzamento degli ordini di produzione corredandoli di tutte le informazioni necessarie all’ analisi del processo e raccogliere i dati di funzionamento delle macchine e delle linee di produzione permette di garantire i lead time, prevenendo e correggendo tempestivamente quanto avviene nel comparto produttivo.
Semplici ed intuitivi strumenti di monitoraggio abilitano le capacità di controllo a tutti i livelli, così che ogni funzione aziendale disponga in tempo reale di tutti gli insight necessari a garantire il controllo e la corretta esecuzione del processo produttivo.
- Raccolta ed inserimento causali di fermo produttivo e di intervento manutentivo.
- Raccolta di eventi manuali operatore e/o eventi di produzione.
- Raccolta di parametri di funzionamento dell’impianto (quantità prodotte, velocità o produttività, allarmi dichiarazione di scarto).
- Raccolta dati di inizio turno.
- Dichiarazioni operatore.
CONTROLLO OPERATIVO
- Carico ordini agli impianti
- Sequenze di produzione
- Verifica della fattibilità ordini tramite il controllo dei materiali
- Report di avanzamento della produzione in tempo reale
- Analisi dello stato ordini
- Verifica dello stato impianti
- Report e cruscotti di analisi dei dati raccolti
- Gestione istruzioni operatore
- Gestione master data causali impianti
- Cruscotti di stato impianto e display KPI
- Reportistiche di analisi impianto (Analisi dei fermi, storici parametri raccolti)
RACCOLTA DATI OPERATORE (PDA)
- Dichiarazione di produzione
- Gestione delle checklist operatore
- Raccolta dati di processo e prodotto
- Raccolta dati avanzamento della produzione
- Raccolta informazioni di non conformità
- Raccolta informazioni tempistiche di produzione
RACCOLTA DATI MACCHINE
- Raccolta di parametri di funzionamento dell’impianto (quantità prodotte, velocità o produttività, allarmi dichiarazione di scarto).
- Raccolta dati di performance (quantità prodotte, velocità, performance)
- Raccolta informazioni e causali di fermo impianto
- Raccolta dati di setup
- Raccolta allarmi
- Visibilità in tempo reale e paperless di tutte le informazioni raccolte minimizzando gli errori dovuti alla gestione cartacea
- Un unico data container per tutte le informazioni del processo per decisioni più efficaci
- Migliore controllo sul rispetto della promise e dei tempi di produzione stimati
- Migliore controllo dello stato impianti
- Migliore efficienza del processo attraverso l’analisi dello storico e delle inefficienze dovute a fermi e difettologie
- Integrazione in tempo reale tra i diversi enti che devono analizzare i dati della produzione
- Processo di raccolta dati automatico ed eliminazione di processi privi di valore aggiunto
- Determinazione accurata dei costi di produzione
- Diminuzione assoluta di eventuali errori dovuti a deficit legati alle informazioni
- Aumento della produttività degli operatori
Dettaglio di una commessa produttiva con l'avanzamento di ogni singola operazione
Ricetta legata alla commessa in lavorazione su impianto
Visualizzazione dello stato impianti con informazioni sui parametri monitorati, dichiarazioni di produzione e commesse in lavorazione
Dettaglio della singola operazione e dei relativi eventi di produzione